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机械设备的巡检方法及注意事项
作者:凡尔码
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机械设备的巡检方法及注意事项

设备巡检是一种科学的管理方法,是利用人的感官及仪表、工具对设备进行检查,找出设备的异状,及时发现隐患,掌握设备故障的初期信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽阶段。 

设备巡检的目的是通过对设备的检查和诊断,尽早发现设备所存在的隐患和缺陷部位,判断并排除缺陷,进而确定故障修理的范围、内容,并且编制出精确、合理的备品备件供应计划和设备维修计划,从而做到“防故障于未然”保证设备的高度稳定。 

巡检人员穿戴要求 

  巡检时工作人员穿着的衣服和袖口应扣好,禁止戴围巾和穿长衣服,禁止穿拖鞋、高跟鞋,禁止女工作人员穿裙子,辫子、长发应盘在工作帽内。任何人进入生产现场应佩戴安全帽。 巡检注意事项 :

1、 巡检人员巡检过程中,身体不得触碰转动部件,保持与带电设备的安全距离。 

2、 现场巡检时,应尽可能避免靠近和长时间停留在可能受到烫伤的地方(如汽、水、人孔、检查孔等处) 

3、 禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分,以及把头、手伸入安全护栏内。 

4、 禁止在栏杆上、管道上、安全防护罩或运行中的设备上行走和坐立。 巡检人员在巡检时应携带下列常用巡检工具:测振仪、红外测温枪、听针、手电筒、巡检工具包等等。 听针的使用方法: 

一是将针头一端置于被测物体处(如轴承、轴瓦、减速箱、搅拌器、管道、阀门等),另一端置于耳朵处。 

二是听转动机械的轴承声音时:连续、平稳的声音应为正常,如有不规律的声响或金属摩擦声,则说明设备发生故障,应结合温度、振动及其他参数综合进行判断。 

三是听阀门是否有内漏、阀芯是否脱落时,如无明显水流声,可通过微开或微关阀门即可听出节流声音的变化。 

四是使用听针判断设备故障是一项经验积累的过程,平时应多听,并与同类运行设备进行比较,并结合看、摸、闻、查及运行参数综合进行判断。 红外测温枪的使用方法: 

1、使用红外测温枪测温,将红外测温枪对准要侧的物体,按下触发器,读出屏幕上的温度数据即可。 

2、使用前应确认电量充足,否则应及时更换电池或充电。 

3、红外测温仪枪只能测量物体表面温度,不能测量物体内部温度。 

4、不能透过玻璃进行测温,玻璃有很特殊的反射和透过特性,不允许精确红外温度读数。 

5、蒸汽、尘土、烟雾等将阻挡仪器的光学系统而影响精确测温。

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测振仪的使用方法: 

1、在检测前应将被测点表面擦拭干净。 

2、使用测振仪测量设备振动时,应分垂直方向和水平方向,并且探测头与被测点保持垂直,3秒后待读数稳定后读取振动值。 

3、使用前应确认电量充足,否则应及时更换电池或充电。 

4、使用测振仪时,应将衣服、袖口扣好,特别注意防止衣服和袖口被转动设备绞住。 

设备巡检时应做到五定,即定点:设定检查的部位、项目和内容。定期:设定检查的周期。定法:确定巡检检查方法。定人:确定巡检的人员。定标:制定巡检标准。 

巡检时应采用听、摸、看、闻、查的方法重点检查: 

1、轴承、轴瓦声音、振动、温度。 

2、润滑油的油位、油温是否正常、油质是否变质、及有无泄漏。 3、密封、冷却水进出口阀门开关是否正常。 4、固定连接螺杆和地脚螺杆是否松动。 

5、星型块、膜片联轴器或传动皮带是否损坏或磨损。 

6、输送皮带是否跑偏、打滑、上下托辊是否转动灵活、皮带接口是否撕起

7、机械密封是否泄漏。

8、链条、链齿是否磨损。 

9、容器、管道、阀门是否存在跑、冒、滴、漏 等等故障现象,详细记录在案并及时汇报处理。 巡检中容易出现的问题 

1、巡检设备时流于形式,巡检人员按照巡检路线走一圈,既没有对重要设备进行仔细查看,也没有在该停留的观察点进行停留观察。 

2、在巡检过程所做的观察只停留在表层,只是记忆油温、看看油位、抄抄表,对于明显的隐患故障也许能够发现,对于隐蔽的隐患缺乏敏感性。

3、对于以前存在缺陷的设备跟踪检查不认真,一是不重点检查;二是巡视时不记录该缺陷的发展情况;三是巡检人员误认为缺陷上报后,再出事与自己无关,这是非常不负责任的工作态度,也是非常危险的安全隐患。 

4、巡检人员到位率和巡检质量下降,巡检工作在监督管理和检查考核存在漏洞。 

5、巡检人员对所涉及的系统和设备不熟悉,学习深度不够。 改进方法 

1、提高思想站位,包括运行巡检人员、检修人员、技术人员以及各阶层管理人员,要从思想上重视设备巡检工作,加强制度执行力,做到预防为主、职责到位。 

2、提高巡检人员的业务能力,加大具有实效的培训力度,培训方式要多样化,以现场“实战”巡检为主,注重培训的实际效果。 

3、做好设备缺陷跟踪,为设备运行分析、和检修提供准确依据。 

4、建立发现缺陷——纠正缺陷——检查整改——防止缺陷重复的管理体制,同时要严肃考核纪律。 

5、加大对巡检人员对系统和设备知识的培训和学习力度.